石磨面粉是运用传统的石头磨加工出来，不增加任何增加剂的面粉，因为石磨转速低，磨温低，不会破坏小麦的营养物质，大程度地保留了小麦中的蛋白质、面筋质、胡萝卜素、碳水化合物、钙、磷、铁、维生素B1、 维生素B2等各种营养成分，特别是石磨粉中的胡萝卜素和维生素VE是其他面粉的18倍，一起又保持了面粉的分子结构，无需增加任何增加剂，保留了小麦的原汁原味，用石磨面粉制成的面食口感柔韧，麦香浓郁，营养价值更高而遭到消费者的喜爱。
传统的石磨制粉跟着制粉工业的飞速开展，河南亚粮公司石磨制粉逐渐向自动化，规模化的方向开展，现在一般的石磨粉生产工艺为：原粮的整理→去石→洗麦→脱皮→筛理→入磨→混合、打包。
1．原粮的整理
整理的意图在于把原粮中的麦秸秆，燕麦，荞子，麦壳等尘芥杂质经过筛理和吸风等工序的处理，使入磨小麦契合磨制面粉的要求，大程度的下降这些杂质对面粉品质的影响。
2．去石
去石是运用去石机把原粮中的砂石，煤渣，玻璃等各种无机杂质处理洁净，下降面粉的含沙量，使面粉合格。
3．洗麦
洗麦是为了把小麦的麦皮和腹沟中的泥土和残留在麦皮外表的农药洗洁净，一起也有必定的润麦效果，使磨制的面粉香味浓郁。
4．脱皮
脱皮是石磨粉加工的重要工序，是利用高速旋转的砂辊粗糙外表临小麦进行冲突和刮削，以及小麦在碾削室内彼此揉捏和冲突作用，然后除掉小麦外表黏附的尘埃和嵌入麦皮表皮的细沙粒，并除掉部分麦毛和麦皮，可彻底清除小麦外表的污染物；一起碾去了大部分的外皮层，撕裂了内皮层，有利于水分对胚乳的浸透，能大幅缩短小麦水分的调理时间，有利于下降小麦灰分，改动产品的质量，进步面粉出率。因而，脱皮作用的好坏直接影响面粉的白度和灰分，小麦脱皮越洁净进入面粉中的麦皮时机削减，脱皮的洁净程度主要是经过压力们的分量来调理，压力门越重，出料端的流量越小，小麦在碾硝室内的冲突时机越多，脱皮的作用越好。
5．筛理
小麦在碾硝室内经过砂辊和小麦之间的彼此冲突脱去表层，皮层和麦粒彼此别离今后，在脱皮机的出料口装有吸风装置，一部分麦皮经过吸风效果而别离，但还有一部分由于麦流的卷裹和流量大小的影响不能完全除净而沾在麦粒的外表，所以在脱皮后设置一道带毛刷的圆筛，经过毛刷的刷擦和圆筛的筛理一起效果，使得小麦中的麦毛和碎麦等杂质得到完全的整理，这也是进步白度和下降灰分的重要工序之一。
6．润麦
润麦是为了下降胚乳的强度，改进小麦的物理特性和化学特性，使之具有很佳的制粉工艺特性，改进面粉的白度。
7．入磨
入磨是使用旋转的石磨通过揉捏、剪切、摩擦等效果力使小麦成粉的进程，在这个进程中，石磨的制粉效果与以下几种要素有关。
7.1 转速
石磨的转速一般在20-40转/分，跟着转速的进步，面粉的出粉呈下降的趋势，可是只需在这一转速范围之内，出粉率的影响不是太大，所以在考虑到出粉率和产值两方面的因素，转速大都在26转/分。
7.2 磨的直径和厚度
石磨的直径一般为100厘米左右，每一盘磨的厚度一般在20－25厘米，跟着直径和厚度的增大，出粉率也跟着添加，但一起动耗也添加。
7.3 磨齿的技能特性
石磨的磨齿技能特性与辊式磨粉机类似，它是依照必定的斜度，必定的顺序，由几组长短不同的磨齿沿着磨盘的外径摆放组合而成，一般以每组5-12牙为一组。依据来料性质的不同，磨齿的齿数、齿角、斜度都有变化的。一般由于前路物料的颗粒较大，选用较多的齿数，较小的齿角，较大的斜度，这样构成两齿间隔小，齿槽深，齿面小，物料遭到剪切力和挤压力大，利于破坏物料；而后路物料较细，所选用的参数与上面相反，物料主要靠摩擦力和挤压力来破坏。
7.4 流量
流量对出粉率的影响较大，由于跟着这流量的添加，上下磨物料间的厚度添加，对物料的研磨程度也下降，出粉率也跟着下降，一般在出粉率影响不大的情况下，应选较大的流量，这样不光下降了电耗，也延长了磨齿的使用寿命。
8．筛理，混合，打包
一般在每台磨的下面都带有圆筛，物料经筛理后，筛上物进入下一道体系研磨，面粉统一收集，经混合后称量，打包。
